國內常用的上光工藝，有溶劑型上光、油性上光、水性上光油和UV上光四類。
溶劑型上光，上光工藝統一，質量相對穩定，光澤度、附著力、尺寸穩定性、后加工的適應性都比較好。但是這種工藝上光速度慢，生產效率低，耐理化性差，涂層會泛黃，涂料中有50%的有機溶劑揮發，上光油的耗量大、溶劑揮發污染環境，對人體有害。涂層存在有機物殘留，應用受到限制，有被淘汰的趨勢。
油性上光，利用膠印機上光，減少了上光設備的投資，附著力、尺寸穩定性、后加工的適應性都比較好，但是涂層干燥速度慢，需要4~8h才能干燥，所以不能用于聯機上光，不能立即進行后工序加工。光澤度一般，耐理化程度較差，涂層會泛黃。上光質量一般，適合于小批量的一般印刷品上光。
水性上光，用水性光油上光，無色、無味、透明度好，光澤高，無溶劑揮發，無毒，無刺激，對人體無害，符合環保要求。干燥速度快，性能穩定，涂層不泛黃、不變色，有韌性、耐磨性、耐高溫，熱封性好，印后加工適應性好。運輸方便、安全可靠，在應用時需把握好涂料的粘度、印刷速度、涂料涂布量和干燥時間。
UV上光，主要用環保水性光油上光的速度快，瞬間完成固化，可以聯機上光、上光與印刷同步，可以隨即進行后序加工，光澤度比覆膜還要高。耐理化性能好，附著力好、耐磨、耐熱、耐水、耐光都很好，光固化時無溶劑析出，對環境無污染，對人體無害。滿足印刷品多樣化的要求，可全面上光、局部上光，提高產品檔次，提高附加值。UV上光比其他上光工藝復雜，難度大，UV上光的成本低于覆膜，高于其他上光工藝。
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